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Présentation du produit
Les transformateurs de type sec moulés en résine époxy (modèles typiques : séries SCB10 / SCB11 / SCB13 / SCB14 / SCB18) sont des transformateurs de distribution où les enroulements basse tension sont enroulés à l'aide d'une feuille de cuivre et les enroulements haute tension sont enroulés à l'aide de conducteurs en cuivre. Ces assemblages sont ensuite encapsulés via un procédé de coulée sous vide utilisant des composés de résine époxy de classe F ou de classe H.
Ne contenant ni huile ni milieu inflammable, ces transformateurs présentent des propriétés ignifuges, auto-extinguibles, une excellente résistance à la poussière/à l'humidité, une taille compacte et un entretien facile. Ils constituent la solution de distribution d’énergie privilégiée pour les immeubles de grande hauteur, les sous-stations souterraines, les hôpitaux et les centres de données où des normes strictes de sécurité et de sûreté incendie sont requises.
Spécifications techniques
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Indice de tension primaire |
3 kV à 38,5 kV |
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Indice de tension secondaire |
230 V à 11 kV |
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Puissance nominale |
30 KVA à 6,3 MVA |
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Phases |
Triphasé (3ph) |
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Fréquence nominale |
50 Hz ou 60 Hz |
Caractéristiques structurelles
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Article |
Description |
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Enroulements moulés en résine époxy |
Les enroulements HT/BT sont intégralement coulés dans un réservoir de coulée sous vide. Les bobines sont entièrement encapsulées dans de la résine époxy, offrant une résistance d'isolation élevée, une finition de surface lisse et une résistance supérieure à la poussière, à l'humidité et à la contamination. |
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Enroulement BT (type feuille) |
Généralement enroulé à partir d'une feuille de cuivre sans oxygène de haute qualité. L'isolation intercouche utilise un matériau préimprégné DMD de classe F/H. Les bornes subissent un traitement spécial pour assurer une répartition axiale uniforme du courant et une forte résistance aux chocs thermiques et aux courts-circuits. |
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Enroulement HT (type couche/disque) |
Construit à l'aide de fil de cuivre émaillé/revêtu de papier dans une structure en couche ou en disque. Des conduits de refroidissement axiaux sont intégrés entre les couches. L'assemblage subit un dégazage sous vide, un moulage sous vide et un durcissement. |
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Noyau |
Fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium laminées à froid à haute perméabilité et à grains orientés (Hi-B). Dispose d'un empilement de joints à onglet complet et est recouvert d'un vernis isolant antirouille. Les structures de serrage sont équipées en option de patins amortisseurs pour la réduction du bruit. |
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Assemblage et boîtier |
Equipé en option de rouleaux inférieurs pour une installation facile. Boîtier de protection métallique IP20 en option (avec contrôle de la température, ventilateurs, éclairage et fenêtres d'observation). Armoire de contrôle de température en option avec capteurs PT100. |
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Refroidissement et contrôle de la température |
Méthode de refroidissement : AN/AF (Air Naturel/Air Forcé avec ventilateurs de refroidissement axiaux). Lorsqu'il est équipé d'un contrôleur de température intelligent, une alarme de surchauffe et une protection contre les déclenchements peuvent être réalisées. |
Principaux avantages
Haute sécurité et résistance au feu : conception sans huile. La résine époxy est auto-extinguible (classe de flamme F/F1). Même en cas de panne, il ne provoquera pas d’explosions de pétrole ni de propagation d’incendie, ce qui le rendra adapté aux installations densément peuplées et critiques.
Sans entretien et forte adaptabilité environnementale : les enroulements encapsulés résistent à l'humidité, à la poussière et à la corrosion chimique. Aucune vidange d’huile ni échantillonnage d’huile n’est requis ; l’entretien quotidien se limite à un dépoussiérage périodique.
Excellentes propriétés électriques et mécaniques : la coulée intégrale transforme l'enroulement en un corps rigide, minimisant ainsi la déformation sous l'effet des forces électromagnétiques de court-circuit. Faible décharge partielle (généralement ≤5~10pC).
Faible perte et haute efficacité énergétique : les modèles allant du SCB10 au SCB18 offrent des pertes à vide progressivement plus faibles, conformes à des normes d'efficacité énergétique plus élevées.
Faible bruit : les structures optimisées d'empilage et de serrage du noyau entraînent un bruit de fonctionnement inférieur à celui des transformateurs immergés dans l'huile de même capacité.
Installation flexible : peut être placé directement dans des sous-stations au niveau du sol ou des pièces souterraines sans avoir besoin de fosses de confinement d'huile ou de pare-feu, économisant ainsi les coûts de construction civile.
Paramètres techniques typiques
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Paramètre |
Spécification |
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Exemple de modèle |
SCB10 / SCB11 / SCB13 / SCB14 / SCB18 |
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Capacité nominale |
30 kVA ~ 6300 kVA |
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Tension nominale |
HT : 3 kV / 6 kV / 10 kV / 20 kV / 35 kV ; BT : 0,4 kV / 0,8 kV |
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Fréquence |
50 Hz / 60 Hz |
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Groupe vectoriel |
Dyn11 (Recommandé) / Yyn0 |
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Appuyez sur Changeur |
Changeur de prises hors circuit ±5 % ou ±2×2,5 % (côté HT) |
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Moyenne. Température d'enroulement. Montée |
Classe F ou classe H |
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Méthode de refroidissement |
AN/AF (ventilateurs de refroidissement à air pulsé) |
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Tension d'impédance |
4 % (≤630 kVA) / 6 % (≥800 kVA) / 8 % (≥2500 kVA) |
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Niveau de protection |
Boîtier métallique intérieur IP20 en option |
Champ d'application
Résidences de grande hauteur, immeubles de bureaux, hôtels étoilés, centres commerciaux (sous-stations intérieures).
Hôpitaux, écoles, instituts de recherche (faible bruit, zéro pollution).
Centres de données, pôles de communication, centres financiers (haute fiabilité, faible PD).
Métros, aéroports, tunnels souterrains (sous-stations souterraines, aucun risque d'incendie).
Entreprises industrielles/minières, installations auxiliaires d'énergie nucléaire (exigences strictes en matière d'incendie/environnement).
Stations d'énergie renouvelable, sous-stations photovoltaïques/éoliennes montées sur pad.
Précautions
Bien que résistant à l'humidité, il est recommandé de mesurer la résistance d'isolement (HV-LV & Terre) avant de remettre sous tension après un arrêt de longue durée ; effectuer un séchage si nécessaire.
Assurez-vous que les conduits d'air supérieurs et latéraux restent dégagés lorsqu'ils sont installés avec une enceinte pour éviter la recirculation de l'air chaud.
Les types secs de résine standard ne sont pas recommandés pour les environnements présentant de forts gaz corrosifs ou une humidité extrême (forte condensation). Une personnalisation spéciale anti-corrosion ou des types alternatifs doivent être envisagés.
Comparaison avec les transformateurs immergés dans l'huile : bien que le coût initial soit légèrement plus élevé, les transformateurs de type sec présentent un risque de fuite d'huile nul et une installation simplifiée, ce qui en fait le choix dominant pour la distribution intérieure dans les villes modernes.
FAQ sur les transformateurs de type sec
Q : Quelle est la durée de vie prévue d’un transformateur de type sec ?
R : Dans des conditions de fonctionnement standardisées et de bonne ventilation, les transformateurs secs de haute qualité ont généralement une durée de vie de 25 à 30 ans ou plus. En particulier pour les transformateurs utilisant l'imprégnation sous pression sous vide (VPI) ou le moulage en résine époxy, les enroulements sont étroitement enveloppés dans une couche isolante solide, offrant une forte résistance à l'humidité, à la poussière et aux contraintes mécaniques, retardant efficacement le vieillissement de l'isolation.
Q : Quel entretien quotidien nécessitent les transformateurs de type sec ?
R : Les transformateurs de type sec sont connus pour nécessiter « peu d’entretien »
Nettoyage régulier : utilisez de l'air comprimé sec ou un aspirateur pour éliminer la poussière des surfaces d'enroulement et des conduits de refroidissement afin d'éviter la surchauffe ou le suivi.
Vérifiez les fixations : inspectez et serrez périodiquement les coussinets de pression de la bobine, les pinces centrales et les boulons de connexion électrique pour éviter le desserrage dû aux vibrations à long terme.
Inspectez le système de refroidissement : s'il est équipé d'un refroidissement par air pulsé (ventilateurs), vérifiez régulièrement le fonctionnement du ventilateur et nettoyez les filtres d'entrée.
Q : Quels sont les principaux procédés d’isolation des transformateurs de type sec ?
R : Outre le trempage traditionnel du vernis, le procédé écologique le plus répandu est le moulage en résine époxy. Grâce à la technologie de pression sous vide, la résine époxy forme une couche isolante extrêmement solide autour des enroulements. Il offre une excellente résistance à l'humidité et à la contamination, ainsi qu'un niveau ignifuge UL94 V-0 (auto-extinguible), ce qui le rend idéal pour les espaces intérieurs avec des exigences strictes en matière de sécurité incendie.
Q : Quelles sont les principales différences entre IP00, IP20 et IP23+ ?
A : IP00 (unité nue) : Pas de boîtier. S'appuie sur la convection naturelle ou sur des ventilateurs. Meilleure ventilation, pas de protection contre l'eau. Uniquement pour les pièces intérieures sèches et propres.
IP20 (boîtier intérieur) : dispose d'un boîtier en maille/feuille ventilé empêchant les objets solides > 12 mm (doigts, rongeurs, serpents) d'entrer. Fournit des barrières de sécurité de base. La ventilation n’est pratiquement pas affectée. Pas de protection contre l'eau.
IP23+ (Boîtier résistant aux intempéries) : Equipé d'une coque scellée en alliage/acier inoxydable protégeant contre les éclaboussures d'eau jusqu'à 60° et les objets solides> 12 mm. Isole les enroulements de l'environnement extérieur.
Remarque : les boîtiers à haute protection entravent la circulation de l’air. Lorsqu'il est équipé d'un boîtier IP23+, le transformateur nécessite généralement un déclassement (capacité de charge réduite).
Q : Quelles sont les différences entre les différents groupes de vecteurs ?
R : Si le transformateur fournit de l'énergie indépendamment à une usine ou à une zone résidentielle sans mise en parallèle, différents groupes de vecteurs (par exemple, Dyn11 vs Yyn0) peuvent être utilisés, bien que les performances diffèrent. Cependant, si vous augmentez la capacité ou remplacez une unité qui fonctionnera en parallèle avec une unité existante, vous devez vérifier strictement la plaque signalétique de l'ancien transformateur. Le groupe vectoriel de la nouvelle unité doit correspondre exactement—ne vous fiez jamais uniquement à la capacité et à la tension !
Q : Que faut-il prendre en compte dans la sélection des transformateurs de type sec pour des environnements spéciaux ?
R : Pollution élevée / Brume de sel côtière : les unités standard ne conviennent pas à l’exposition directe au brouillard salin. Sélectionnez des boîtiers à haute protection (IP23+) et spécifiez du matériel en acier inoxydable ou des revêtements anticorrosion robustes pour les pièces métalliques.
Environnements à haute température : les types secs dépendent entièrement de la convection de l’air. En cas de forte chaleur, l’efficacité diminue. Confirmez la classe de température d'enroulement (F/H) et recommandez d'ajouter un refroidissement par air pulsé (ventilateurs) ou un déclassement.
Environnements à basse température : les types secs démarrent mieux que les unités à huile (aucun problème de viscosité), mais le froid extrême peut rendre les joints/bagues en caoutchouc cassants. Spécifiez des matériaux d’étanchéité résistants aux basses températures et évitez la condensation à l’intérieur de l’enceinte.
Environnements de haute altitude : l’air mince réduit l’efficacité du refroidissement (augmentation de la température) et diminue la résistance de l’isolation de l’air (risque de débordement). Les unités doivent avoir des dégagements externes/distances de fluage accrus et nécessitent généralement des radiateurs ou un déclassement plus grands.
Environnements à haute humidité : une humidité élevée provoque de la condensation, ce qui diminue l’isolation. Outre les enceintes à haute protection, équipez la pièce de déshumidificateurs ou de radiateurs anticondensation.
Environnements poussiéreux/sableux : la poussière obstrue les conduits de refroidissement et la poussière conductrice provoque des courts-circuits. Utilisez des boîtiers à haute protection avec une filtration optimisée de la poussière et assurez un nettoyage régulier du filtre.
Q : Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis pour un transformateur de distribution ?
R : Pour recevoir un devis rapide et précis, veuillez d’abord fournir les paramètres de base suivants :
Type de transformateur : immergé dans l'huile / type sec
Capacité nominale (kVA)
Tension nominale primaire et secondaire (par exemple, 33 kV/0,4 kV)
Fréquence nominale (50 Hz ou 60 Hz)
Nombre de phases (monophasées ou triphasées)
Matériau d'enroulement : prend en charge les enroulements en cuivre ou en aluminium, chacun avec ses propres avantages en termes de coût et de performances.
Groupe vectoriel et tension d'impédance (%) : (Doit être fourni si un fonctionnement parallèle avec plusieurs unités est requis)
De plus, nos transformateurs prennent en charge la personnalisation. Vous pouvez compléter les informations suivantes en fonction de vos besoins réels :
Type de changeur de prises (changeur de prises hors circuit standard ou changeur de prises en charge en option)
Normes de perte : existe-t-il des normes de perte spécifiques ou des exigences de classe d’efficacité énergétique ?
Environnement d'installation (intérieur/extérieur, altitude, température extrême, etc)
Autres exigences (par exemple, normes applicables, cotes de protection spéciales, accessoires d'instruments, etc.)
Si vous recherchez une assistance électrique fiable pour votre projet, veuillez contacter l'équipe Kima Electric.
Processus d'enquête pratique
Vous pouvez nous contacter via notre site Web, par e-mail et par d'autres canaux, ou télécharger et remplir le « Formulaire de demande de renseignements » sur notre site officiel.
Vous pouvez également fournir directement vos documents techniques existants, dessins, etc., comme base pour l’évaluation des besoins. Nous vous fournirons un devis dans les plus brefs délais.
Production et contrôle qualité
Avant la production formelle, nous vous fournirons une proposition technique détaillée, comprenant des spécifications et des dessins structurels, pour examen et confirmation.
Nous mettons strictement en œuvre le système de gestion de la qualité ISO, en surveillant de manière exhaustive chaque lien, y compris les matières premières, les processus de production et l'inspection des produits finis, garantissant que chaque produit personnalisé possède une qualité stable et fiable.
Livraison et service après-vente
Nous utilisons des caisses en bois dédiées qui répondent aux normes internationales d'emballage, doublées de matériaux haute performance résistants à l'humidité, pour garantir que l'équipement reste absolument sûr et sec pendant le transport longue distance.
Des manuels d’utilisation détaillés, des manuels d’entretien et des documents connexes sont fournis avec l’envoi.
Des services de guidage et de mise en service d'installation à distance ou sur site peuvent être fournis sur demande.
Nous fournissons un support après-vente complet, y compris des conseils techniques, un dépannage et un approvisionnement en pièces de rechange, garantissant le fonctionnement stable à long terme du produit.
Kima Electric est une marque mondiale sous Anhui Jinma Electric Technology Co., Ltd.. et est un fabricant professionnel de transformateurs et d'équipements de transmission et de distribution d'énergie en Chine. Fondée en 2001 et située à Wuwei, ville de Wuhu, province de l'Anhui, Chine, l'entreprise occupe une installation s'étendant sur 93 mu (environ 62 000 mètres carrés) avec une superficie de construction de 51 000 mètres carrés et une équipe professionnelle de plus de 180 personnes. Avec plus de 20 ans d’expertise industrielle, nous avons développé un système de production complet, un contrôle qualité rigoureux et une culture d’innovation continue. Nous nous engageons à fournir aux clients mondiaux une assurance qualité exceptionnelle et des services professionnels.
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